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高強度熱作模具4Cr3Mo3W4VNb(GR)

更新：2020-11-10 11:53:54??????點擊：

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產品介紹

4Cr3Mo3W4VNb,代號GR,是現有熱作模具鋼中高溫強度較高,熱穩(wěn)定性較好,并具有良好抗冷熱疲勞性能的鋼種。該鋼當初是針對精密鍛造、高速鐓鍛和熱擠壓等熱形變模具而研制的,此類模具要求模具材料具備高的高溫強度,良好的熱穩(wěn)定性和抗冷熱疲勞性,適當的塑性和韌性,良好的淬透性和熱傳導性。為此,在GR鋼中,加入了適當比例的Cr、Mo、W和V,使鋼在具有良好的淬透性和足夠的高溫強度及熱穩(wěn)定性的同時,還具有良好的抗冷熱疲勞性能及適當的塑性和韌性。鋼中還加入了微量Nb,Nb與C和N形成穩(wěn)定的彌散分布的碳化物,降低了鋼的過熱敏感性,使含量較高的W、Mo等合金碳化物在較高的淬火溫度下更完全地溶入基體中,進一步提高了鋼的高溫強度、高溫硬度、回火穩(wěn)定性和耐磨性,但又不至晶粒粗大。表10是GR鋼在各種加熱溫度下淬火后的奧氏體晶粒度和硬度。
熱處理工藝退火工藝：（810±10）℃保溫 3 h，爐冷至（ 660±10）℃保溫 5 h，再爐冷， 241~270 HB。
淬火回火工藝： 1160℃加熱，油冷， 660℃回火兩次， 49~50 HRC。
HD模具鋼
退火工藝：（850±10）℃保溫 3 h，爐冷至（ 720±10）℃保溫 5 h，再爐冷， 197~217 HB。
淬火回火工藝： 1130℃加熱，油冷，670℃回火兩次， 42~44 HRC；640℃回火兩次， 47~48 HRC。

GR鋼亦屬于一種高熱強性基體鋼，與HM-1,CG-2,012Al，3Cr2W8V鋼性能比較，在700℃高溫時，抗拉屈服強度大于686Mpa；在不同的加熱溫度，時間下試驗，其硬度值變化較為平緩；在冷熱疲勞試驗中，裂紋深度總和為0.68mm，最大裂紋深度為0.119mm，分別是3Cr2W8V鋼的15%和8.9%。所以，GR鋼有最高的高溫強度，最好的熱穩(wěn)定性，最好的抗冷熱疲勞性能。同時，該鋼的鍛造，切削性能均好，淬火加熱溫度范圍寬，用低的淬火溫度；要求高溫強度，穩(wěn)定性高的模具，用高的淬火溫度。在最佳淬火溫度下，可得到10級-11級的細晶粒度鋼。適用于在600℃-700℃使用的各種熱作模具，目前已在汽車、自行車、軸承、冶金等行業(yè)中應用。在用于汽車起動電機驅動齒輪鍛模時，壽命是H13的2-3倍；在用于自行車曲柄滾鍛模時，壽命達2萬次，是3Cr2W8V鋼的15倍到20倍；用于紫銅熱擠壓模時，壽命是3C

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